噴粉設備流水線一般由前處理設備、噴粉設備、烘道及鏈條、電控設備組成。前處理電泳工序作為涂裝車間流程最長設備最多且管控參數繁多的過程，其效果好壞直接影響到工件使用壽命和效果；陜西噴塑,西安噴塑,陜西噴塑加工，西安噴塑加工，陜西噴涂加工，陜西噴涂，陜西噴塑外加工，陜西靜電噴塑是整個涂裝工藝過程中非常重要的環節。前處理電泳線主要工藝流程包括預脫脂、脫脂、水洗、表調、磷化、磷化后水洗、電泳、超濾水洗純水洗。前處理的目的是去除工件表面的油污，并形成一層致密的磷化膜層，提高涂層對金屬機體的腐蝕防護能力；電泳涂層增強工件的防腐能力。
    前處理線整個過程涉及的都是化學及電化學反應，具有自動化程度高、人工作業參與少、環保等特點，成為現代工件涂裝的首選。磷化處理可以顯著提高涂層的耐腐蝕性及附著力，磷化成膜是指在適當控制條件下，使金屬表面發生某種程度的腐蝕反應，結果在金屬表面形成一層金屬化合物膜層。如上所述要想獲得完整細密的磷化膜，前提是在一定的條件下并嚴格管控好陜西噴塑,西安噴塑,陜西噴塑加工，西安噴塑加工，陜西噴涂加工，陜西噴涂，陜西噴塑外加工，陜西靜電噴塑前道及本道參數以及優秀的現場管理水平才能保證。磷化反應最常見的問題例如磷化黃銹、斜紋、磷化發花等。
    前處理線工藝流程為預水洗→預脫脂→脫脂→一水洗→二水洗→表調→磷化→三水洗→純水洗→潔凈噴淋。脫脂槽、表調、及磷化槽頂部均設有風機。
建議改善噴粉設備前處理的排風送風的設備。在添加排風送風設備之后，會使整個前處理形成一種低壓的狀態，即工件進入線體的方向和表調兩個方向的氣體從脫脂的排風處抽出。另外一個從工件進入的反方向和表調兩個方向的氣體從磷化的排風處抽出。一般情況下表調處的送風為自然送風，也可安裝送風設備。但是安裝的送風設備的功率要小于脫脂處和磷化處的排風設備的功率。這樣才會使噴涂設備的前處理整個系統成為一種低壓的狀態，使前處理的高溫高壓高濕的情況減少，從而減少了工件在高溫高濕高壓的環境中發生返銹情況。槽體循環改善可以通過定期倒槽及酸清洗磷化渣處理來完成，陜西噴塑設備,西安噴塑設備,陜西噴塑烤箱，陜西噴塑流水線，陜西鋁材噴涂流水線使得槽體內部循環保持良好的效果。注意這些點能夠更好的進行涂裝工作，給公司帶來更多的經濟效益。